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法兰连接涂塑钢管


产品介绍:

法兰连接涂塑钢管的连接方式、特点及应用如下:

一、连接步骤与要求

  1. 焊接法兰与涂塑处理
    在钢管两端焊接法兰,要求法兰焊接牢固,随后进行聚乙烯(PE)或环氧树脂(EP)涂塑处理。涂塑需覆盖法兰密封面,确保整体防腐性能。对于大口径管道(如DN800以上),法兰焊接后需进行抛丸除锈、加热、内外涂塑等工序。

  2. 安装密封垫与紧固螺栓
    安装时,在两法兰间加装密封垫片(如橡胶垫),通过螺栓对称拧紧,确保密封性。螺栓需分2-3次均匀紧固,避免单次过紧导致垫片变形。

  3. 管道固定
    为防止压力或水锤作用下管道轴向窜动,需采用支墩、托架或吊架固定,并考虑管道摆动和挠曲的影响。

二、适用口径与压力

  • 口径范围:理论上适用于所有口径(DN15及以上),但实际应用中因成本和加工难度,多用于DN50及以上管道。
  • 压力范围:
    • 国标平焊法兰压力为PN2.5-PN40(约2.5-40MPa)。
    • 一般工况下承压6-8MPa,但需根据法兰材质和密封垫性能调整,最大不超过6MPa的工况更常见。

三、主要优点

  1. 高强度与密封性
    法兰连接机械性能稳定,密封可靠,可承受高压力和动态荷载(如土壤沉降、震动)。
  2. 防腐性能
    涂塑层覆盖法兰面及焊缝,有效隔绝腐蚀介质,延长使用寿命。
  3. 安装便捷
    无需现场焊接或特殊加工,尤其适用于煤矿等禁止电火花的场所。
  4. 维护简便
    拆卸方便,后期维护时可通过更换垫片或局部修补涂层解决问题。

四、注意事项

  1. 加工要求
    • 切割后需修光毛边,倒角处理(10°-15°),并清理油污与金属碎屑。
    • 法兰焊接后需打磨焊口,避免涂塑层不均匀。
  2. 防腐保护
    • 法兰焊缝处需额外防腐处理,法兰片本身也需覆塑或采用耐腐蚀材质(如不锈钢)。
  3. 施工规范
    • 采用一次安装法(工厂预制涂塑)或二次安装法(现场焊接后返厂涂塑),后者需对管段编号以防错装。
    • 法兰垫片需与管道压力匹配,大口径垫片采用斜口搭接。

五、应用领域

  • 建筑与市政:给排水、消防喷淋、暖通系统。
  • 工业与化工:石油、天然气、化学介质输送。
  • 特殊环境:煤矿井下(防电火花)、海水循环系统、耐高温(-30℃~120℃)场景。

六、矛盾点说明

  • 压力范围差异:国标法兰压力(PN2.5-PN40)与文献中的6-8MPa承压值并不冲突,前者为法兰设计标准,后者为实际应用中的推荐值,需根据工况选择合适等级。
  • 焊接限制:涂塑钢管本体不可直接焊接(会破坏涂层),但法兰与钢管的焊接在涂塑前完成,不影响防腐性能。

综上,法兰连接涂塑钢管凭借其可靠性、耐腐蚀性和适应性,成为复杂工况下的优选连接方式,尤其在需要高密封性和免维护的场景中表现突出。


本文章由申越管道编辑


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